Транспортирование абразивных растворов из частиц твердых материалов в смеси с водой по трубам или каналам требует применения насосного оборудования специальной конструкции, созданного с применением износоустойчивых материалов и методов защиты.
Высокотехнологичные поршневые насосы высокого давления, успешно применяются для перемещения различных сыпучих материалов с водой. В данном материале мы говорим о применении поршневых шламовых насосов высокого давления для транспортирования пульпы и буровых растворов и об их отличиях от плунжерных насосов высокого давления, которые используются в промышленности для подачи жидких и газообразных сред. Согласно ГОСТ 34565 -2019, поршневыми называются возвратно-поступательные насосы, у которых рабочие органы выполнены в виде поршней. Плунжерные насосы, согласно данному документу, представляют собой другой тип возвратно-поступательных насосов, у которых рабочие органы выполнены в виде плунжеров.
В чем отличие поршневых шламовых насосов высокого давления от плунжерных насосов высокого давления?
Главное отличие поршневых шламовых насосов в специальной конструкции, которая предусматривает возможность работы с гидросмесями, содержащими твердые частицы различного размера без повреждения агрегата.Поршневые шламовые насосы имеют центральную полость, в которую жидкость втягивается и выводится движением поршня. Уплотнение высокого давления совершает возвратно-поступательное движение вместе с поршнем в цилиндре. Практика применения насосов данной конструкции при перекачивании буровых растворов и пульпы доказывает их износоустойчивость.Плунжерные насосы высокого давления выполняют другой круг задач. Они имеют специальную конструкцию, позволяющую производить высокоточную подачу жидких и газообразных сред во время различных технологических процессов в промышленности. Когда плунжер перемещается взад и вперед, он всасывает жидкость через впускной клапан и выталкивает ее через выпускной клапан. Плунжерные насосы имеют стационарное уплотнение высокого давления, которое крепится к корпусу цилиндра насоса, это дает возможность поддерживать рабочие характеристики для перекачивания жидкостей и газов.
Примеры использования поршневых шламовых насосов для решение сложных задач по перекачиванию частиц твердых материалов в смеси с водой.
Поршневые насосы применяются в системах гидротранспорта для перекачивания пульпы через трубопроводы особого типа - пульпопроводы. Их применение позволяет перемещать гидросмеси на значительные расстояния. Известно, что пульпа— это смесь воды и грунта или горной породы, получаемая при земляных и горных работах гидравлическим способом.Примеры веществ, которые доставляются с помощью установок гидротранспорта: песок сухой, гравий, щебень сухой, цемент сухой, доломит, глина зернистая, известняк крупнозернистый, уголь бурый, антрацит крупнозернистый, угольный шлак, зола угольная сухая, руда железная и т.д.
Поскольку перекачиваемая среда отличается высокой абразивностью, она способна негативно влиять как на состояние насосного оборудования, так и на трубопроводы. Перекачку пульпы специалисты считают одним из наиболее сложных с технической точки зрения процессов. Поэтому, при изготовлении поршневых шламовых насосов, используемых для перекачки пульпы, применяются детали и уплотнители повышенной прочности. Механизмы, напрямую контактирующие с перекачиваемой средой, имеют повышенную стойкость к негативному воздействию.Поршневые шламовые насосы — важная составная часть оборудования, используемого в нефтедобывающей отрасли. Эти устройства обеспечивают подачу специализированных жидкостей, таких как буровой раствор, в скважину.Буровые растворы– это многокомпонентные дисперсные системы, которые выполняют комплекс специальных функций, обеспечивающих углубление скважины.
К основным функциям относятся:
- создание противодавления на проявляющие пласты для предупреждения нефтегазоводопроявлений;
- предупреждение разрушения стенок скважины в потенциально неустойчивых горных породах;
- очистка забоя скважины и вынос выбуренной породы на поверхность;
- удержание во взвешенном состоянии выбуренной породы и утяжелителя при остановке циркуляции;
- охлаждение породоразрушающего инструмента при работе на забое скважины;
- сохранение теплового баланса в ММП;
- передача гидравлической энергии забойным гидравлическим двигателям;
- снижение нагрузки на крюке за счет повышения смазочной способности буровых растворов;
- сохранение коллекторских (фильтрационных) свойств продуктивных пластов.
Специалисты компании Ялонг помогут выбрать наиболее эффективные модели промышленных насосов для решения задач для любой отрасли промышленности.
