Мочевина (карбамид) или полный амид угольной кислоты является одним из самых важных и наиболее производимых химических веществ в мире. На сегодняшний день различные продукты на основе карбамида находят широкое применение во многих отраслях промышленности и сельском хозяйства.
Объём производства составляет около 200 миллионов тонн в год. В России выпускают карбамид двух марок – А и Б. Карбамид марки «А» предназначен для использования в промышленности при производстве пластмасс, смол, клеев и т.д.. Карбамид марки «Б» используется в сельском хозяйстве в качестве минерального азотного удобрения и как кормовая добавка в животноводстве. Мочевина также нашла свое применение в производстве древесноволокнистых плит, мебельном производстве, в фармацевтической промышленности, она используется для депарафинизации нефти, для очистки выбросов ТЭЦ и мусоросжигательных установок, для обработки выхлопных газов дизельных двигателей. Из-за растущего населения мира спрос на карбамид, в ближайшие годы, будет продолжать расти.
Карбамид представляет собой бесцветные кристаллы легкорастворимые в воде, спирте, жидком аммиаке и сернистом ангидриде. Все промышленные способы получения карбамида основаны на его образовании при реакции аммиака с диоксидом углерода. Аммиак и диоксид углерода превращаются в карбамид через карбамат аммония при давлении 140-200 бар и температуре 180-185° С. Жидкий аммиак и карбамат транспортируются в процессе производства. Для этого необходимы надёжные насосы Карбамат очень агрессивен и вызывает коррозию. Для поддержания карбамата в жидком агрегатном состоянии требуется высокая температура процесса. Необходимо любой ценой избегать кристаллизации технологической среды в зоне уплотнений гидравлической части насоса.
Конструкция аммиачного насоса должна учитывать особые свойства сжиженного газа. Жидкий аммиак обладает плохими смазывающими свойствами и имеет более высокую сжимаемость, чем вода. Эксплуатационная надежность насосов чрезвычайно важна. При выбросе аммиака в воздух создается огромный объем газа, вытесняющего кислород и замораживающего все вокруг. Это представляет чрезвычайную опасность для всех людей, находящихся в непосредственной близости от оборудования и линий трубопроводов.
Насосное оборудование работает в напряженном режиме 24 часа в сутки и требует обслуживания в течение длительного периода времени. Поэтому принято устанавливать дублирующие насосные установки для безостановочной работы производства.
Насосы высокого давления YALONG прекрасно справляются со своей задачей. Они отвечают требованиям технологического процесса и безопасности, обладают высокой степенью эффективности и надежности.
Преимущества ЯЛОНГ:
- надежная работа благодаря консервативной конструкции насосов;
- долгий срок службы быстроизнашивающихся деталей;
- конструктивно насосы удобны в обслуживании;
- высокая эффективность до 95-98%;
- возможна регулировка объёма подачи путем изменения числа оборотов вала приводного двигателя;
- уплотнения специально разработаны для агрессивных и абразивных сред.